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水泥膠砂流動(dòng)度是水泥砂漿可塑性的反映,對(duì)水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定的控制,在一定程度上是保證水泥性能檢測(cè)準(zhǔn)確性和可比性的基礎(chǔ)。
GB/T 2419《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法的原理、儀器和設(shè)備、試驗(yàn)條件及材料、試驗(yàn)方法、結(jié)果與計(jì)算。
1.方法原理
通過(guò)測(cè)量一定配比的水泥膠砂在規(guī)定振動(dòng)狀態(tài)下的擴(kuò)展范圍來(lái)衡量其流動(dòng)性。
2.水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀(簡(jiǎn)稱(chēng)跳桌)
2.1跳桌主要由鑄鐵機(jī)架和跳動(dòng)部分組成(圖A.1)
2.2機(jī)架是鑄鐵鑄造的堅(jiān)固整體,有三根相隔120°分布的增強(qiáng)筋延伸整個(gè)機(jī)架高度。機(jī)架孔周?chē)?/span>環(huán)狀精磨。機(jī)架孔的軸線與圓盤(pán)上表面垂直。當(dāng)圓盤(pán)下落和機(jī)架接觸時(shí),接觸面保持光滑,并與圓盤(pán)上表面成平行狀態(tài),同時(shí)在360°范圍內(nèi)全接觸。
2.3跳動(dòng)部分主要由圓盤(pán)桌面和推桿組成,總質(zhì)量4.35kg士0.15kg,且以推桿為中心均勻分布。圓盤(pán)桌面為布氏硬度不低于200HB的鑄鋼,直徑為300mm士1mm,邊緣約厚5mm。其上表面應(yīng)光滑平整,并鍍硬鉻。表面粗糙度Ra在0.8-1.6之間。桌面中心有直徑為125mm的刻圓,用以確定錐形試模的位置。從圓盤(pán)外緣指向中心有8條線,相隔45°分布。桌面下有6根輻射狀筋,相隔60°均勻分布。圓盤(pán)表面的平面度不超過(guò)0.10mm。跳動(dòng)部分下落瞬間,托輪不應(yīng)與凸輪接觸。跳桌落距為10. 0mm士0. 2mm。推桿與機(jī)架孔的公差間隙為 0.05mm~0.10mm。
2.4凸輪(圖A. 2)
由鋼制成,其外表面輪廓符合等速螺旋線,表面硬度不低于洛氏55HRC。當(dāng)推桿和凸輪接觸時(shí)不應(yīng)察覺(jué)出有跳動(dòng),上升過(guò)程中保持圓盤(pán)桌面平穩(wěn),不抖動(dòng)。
2.5轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)速為60r/min的同步電機(jī),其轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)能保證膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀在25s士1s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。
2.6跳桌底座有3個(gè)直徑為12mm的孔,以便與混凝土基座連接,三個(gè)孔均勻分布在直徑200mm的圓上。
2.7安裝和潤(rùn)滑
2.7.1跳桌宜通過(guò)膨脹螺栓安裝在已硬化的水平混凝土基座上?;扇葜刂辽贋?/span>2240kg/m3的混凝土澆筑而成,基部約為400mm ×400mm見(jiàn)方,高約690mm。
2.7.2 跳桌推桿應(yīng)保持清潔,并稍涂潤(rùn)滑油。圓盤(pán)與機(jī)架接觸面不應(yīng)該有油。凸輪表面上涂油可減少操作的摩擦。
1.方法原理
2.儀器設(shè)備
1.水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀(簡(jiǎn)稱(chēng)跳桌)
跳桌主要由鑄鐵機(jī)架和跳動(dòng)部分組成。
2.水泥膠砂攪拌機(jī)
符合 JC/T 681的要求。
3.試模
由截錐圓模和模套組成。金屬材料制成,內(nèi)表面加工光滑。圓模尺寸為:
高度60mm±0.5mm;
上口內(nèi)徑70mm±0.5mm;
下口內(nèi)徑100mm±0.5mm;
下口外徑120mm;
模壁厚大于5mm。
4.搗棒
金屬材料制成,直徑為20mm±5mm,長(zhǎng)度約200mm。搗棒底面與側(cè)面成直角,其下部光滑,上部手柄滾花。
5.卡尺
量程不小于300mm,分度值不大于0.5mm。
6.小刀
刀口平直,長(zhǎng)度大于80mm。
7. 天平
量程不小于1000g,分度值不大于1g。
3.試驗(yàn)條件及材料
1.試驗(yàn)室、設(shè)備、拌和水、樣品
應(yīng)符合GB/T 17671-1999中第4條試驗(yàn)室和設(shè)備的有關(guān)規(guī)定。
2.膠砂組成
膠砂材料用量按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求或試驗(yàn)設(shè)計(jì)確定。
3.試驗(yàn)方法
1.如跳桌在24 h內(nèi)未被使用,先空跳一個(gè)周期 25次。
2.膠砂制備按GB/T 17671有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。在制備膠砂的同時(shí),用潮濕棉布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具,將試模放在跳桌臺(tái)面中央并用潮濕棉布覆蓋。
3.將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模,第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處,用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次,用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓 15次(圖1);隨后,裝第二層膠砂,裝至高出截錐圓模約20mm,用小刀在相互垂直兩個(gè)方向各劃5次,再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次(圖2)。搗壓后膠砂應(yīng)略高于試模。搗壓深度,第一層搗至膠砂高度的二分之一,第二層搗實(shí)不超過(guò)已搗實(shí)底層表面。裝膠砂和搗壓時(shí),用手扶穩(wěn)試模,不要使其移動(dòng)。
4.搗壓完畢,取下模套,將小刀傾斜,從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂,并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立刻開(kāi)動(dòng)跳桌,以每秒鐘一次的頻率,在 25s±1s內(nèi)完成 25次跳動(dòng)。
5.流動(dòng)度試驗(yàn),從膠砂加水開(kāi)始到測(cè)量擴(kuò)散直徑結(jié)束,應(yīng)在6min內(nèi)完成。
4.試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算
跳動(dòng)完畢,用卡尺測(cè)量膠砂底面互相垂直的兩個(gè)方向直徑,計(jì)算平均值,取整數(shù),單位為毫米。該平均值即為該水量的水泥膠砂流動(dòng)度。
021-35304775